去毛刺的原理是什么，什么是去毛刺？
谈到毛刺，首先我们来了解一下什么是毛刺？毛刺是指工件加工表面形成的极细小显微金属颗粒。它们是在金属铸造、磨削、切割、铣削以及其他类似的切削加工过程中形成的余屑或极细小的显微金属颗粒。毛刺的产生随加工方法的不同而变化，根据加工方法的不同毛刺大致可分为:1.铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料， 毛刺的大小一般用毫米表示。2.锻造毛刺:在金属模的接缝处， 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺， 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺;气焊毛刺， 是瓦斯切断时从切口溢出的熔渣。3.冲压毛刺:冲压时， 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙， 或切口处刀具之间有间隙， 以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状， 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙， 冲压零件的形状等而有所不同。4.切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺， 随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状。塑料成型毛刺:与铸造毛刺一样， 在塑料模的接缝处产生的毛刺。因为模具与模具之间结合处的缝隙，造成毛刺的产生，模具与模具之间目前并不能做到完美结合，所以毛刺的产生是很难完全去避免的。然而金属材料向高硬、高强、高韧方向的发展，而机械产品中复杂的、各式各样的整体构件越来越多，去除毛刺的难度也在不断增大。随着科技的发展、我们产品性能不断迭代提高，对产品质量的要求也越来越严格，去除工件的毛刺就越来越重要。毛刺的出现，不仅影响着产品的外观，还会大大降低金属工件的质量标准，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。因此应当尽量在加工过程中选择好的切削刀具来防止毛刺，例如富兰地生产的铣刀，光洁度好，能有效避免毛刺。为了去除毛刺，除了选用好的刀具来避免，通常还需要进行去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，所以毛刺真的变成了很棘手的问题。传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。接下来富兰地为大家带来以下几种去毛刺的方法：1、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床的方法进行毛刺的去除。冲模去毛刺需要一定的粗模和精冲模制作费，可能还需要制作整形模，模块可能需要长期更换。适合分型面较简单的产品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。2、研磨去毛刺研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法，目前也广泛地被企业所采用。研磨去毛刺的问题是，有时去除不是很干净，可能需要后续人工处理或者配合其他方式去毛刺。这种方法适合批量较大的小件产品。3、高温去毛刺高温去毛刺也称为热能去毛刺、热爆去毛刺，这是将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，使气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺的方法。这种方法所需要的设备价格昂贵，通常都达到了人民币百万元以上，而且对操作技术的要求也很高。去除毛刺效率低，还会引起生锈、变形等副作用。热爆去毛刺主要应用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。4、冷冻去毛刺这是利用温度骤降使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺的方法。冷冻去毛刺适合毛刺壁厚较小且工件也较小的产品，整套设备价格不低，大概在人民币二三十万元左右。5、化学去毛刺化学去毛刺方法是利用电化学反应原理，对金属材料制成的零件进行自动地、有选择地去除毛刺的过程。它适用于那些难于去除的内部毛刺，尤其适合去除泵体、阀体等产品上的细小毛刺。6、雕刻机去毛刺用雕刻机去除工件上的毛刺，该套设备价格不是很贵，通常只需几万元人民币，适用于去除空间结构简单，位置简单有规律的毛刺。7、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的方法。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙，加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。让低压电解液流过工件与阴极之间，接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。优点：用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，效率高，时间一般只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点：零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。而电解液具有腐蚀作用，去毛刺后还需要清洗和防锈处理。8、超声波去毛刺超声波的传播也能够产生瞬间高压，可以利用其去除零件上的毛刺。这种方法精度较高，主要用于去除一些只有通过显微镜才能观测到的微观毛刺。9、高压水喷射去毛刺利用水的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。并且分为工件移动式和喷嘴移动式两种。工件移动式——造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。喷嘴移动式——通过 CNC 控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离，有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此设备造价高。优点：去除效果好，速度快。缺点：简单的设备不理想，理想的设备不便宜。10、机电一体化装置去毛刺机电一体化装置，综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果，典型零件有——铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。优点：成本中等，效果好精度高，效率高。缺点：发展中阶段，还没有达到普及的程度，并且需要非常精准的数据支持。11、磁力去毛刺利用独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速去除毛刺的效果。优点：对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等有特别的效果。缺点：对于自身有磁性的产品，容易破坏产品自身的磁性，慎用。12、手工去毛刺手工去毛刺，也是目前大多数小厂家使用的。大多是小型毛刺，还有就是毛刺去除率要求并不高，只要没有毛刺就行。而手工去毛刺使用的工具，以前使用的锉刀，刮刀，砂纸等，而现在主要用的是修边刀。优点：人工灵活，可通过更换不同工具针对工件不同部位的毛刺去除。缺点：人工费用较贵，效率偏低，对某些交叉孔和复杂工件不容易去除。13、手动工具去毛刺这种呢，和人工去毛刺相差不大，只是使用的东西不一样。人工去毛刺，使用的是冷工具去毛刺。而这里主要是一些工具。比如，打磨机，电钻等工具，配合铣刀，钻头，磨削头等材料，也可以实现去毛刺倒角。通过不同的工具，能够完成大部分工件的去毛刺。优点：灵活度高，可适应大部分工件环境的打磨。缺点：速度慢，容易使工件产生一定损失。此此外还有别处生面的去毛刺手段，并没有相关的数据依据，所以就不列举出来了。14、工艺去毛刺工艺设计中避免毛刺的基本措施1）、采用合理的加工方法：在金属切削加工过程中，各种加工方法所产生的毛刺大小、形状都不相同，在工艺设计时，应尽量选择使用生成毛刺较小的加工方法。例如在加工平面时，采用顺铣会比逆铣的效果好。2）、合理安排加工顺序：在安排零件的加工顺序时，应尽量将生成毛刺较大的工序安排在前，而把生成毛刺较小的工序安排在后，用后道工序的加工来清除前道工序所生成的毛刺。例如，带键槽轴类零件的加工，改变一般先车后铣的加工顺序为先铣后车比较合理。3）、合理选择走到方向：根据毛刺的棱角效应，在金属切削加工时，应使出口位于零件棱角较大的部位，以减少毛刺的生成。同时还应注意到使出刀口位于容易去除毛刺的部位，以减少去毛刺的成本。4）、合理选择切削用量：零件在切削加工过程中，凡是采用生产较大切屑的加工方法，则生成的毛刺都是较大的。因为产生较大的切屑时，切削抗力增大，切削热增多，刀具磨损加剧，耐用度降低，工件材料塑性变形也加剧，从而使生成的毛刺变大。因此，在零件加工时，一般都是以减少切削深度和走刀量来减少毛刺的生成，尤其是零件的精密加工。5）、合理安排热处理工序：热处理工序合理安排在加工工艺过程的不同阶段，以改变工件材料硬度、延伸率等物理机械性能，可以减少零件在加工过程中生成的毛刺。例如在生产批量的零件时，轴类零件卡环槽的加工，若在热处理后采用成型砂轮一次磨出比采用车削后再热处理的工艺所生成的毛刺要多。6）、采用附件加工：在零件切削加工过程中，可以在零件加工出刀口处采用各种不同的附件，如辅助支承件、心轴或低熔点合金填料等。用来提高加工零件出刀口处的刚性，使之切削变形减小，从而减少出刀口处毛刺的生成。在加工的过程中，毛刺无可避免，所以最好还是要从工艺上解决毛刺问题，避免人工的过多介入。使用富兰地高光倒角立铣刀能缩减毛刺产生的空间，能有效去除毛刺，也是清除毛刺很适用的方法。
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人工去毛刺方法有什么
人工去毛刺方法
在拍摄照片或制作图片时，往往会遇到照片或图片中存在毛刺等缺陷的情况，这些缺陷会极大地影响照片/图片的质量和美观度。因此，我们需要寻找合适的方法来去除这些毛刺。本文将介绍一些人工去毛刺的方法，帮助您快速解决照片/图片中的毛刺问题。
1.使用修复画笔
在Photoshop或其他图像处理软件中使用修复画笔是一种很常见的去毛刺方法。首先，可以选择修复画笔工具，调整合适的画笔大小和硬度，然后在毛刺处逐个进行修复，用笔刷轻点一下，然后即可消除毛刺。这种方法的优点在于使用简单，操作容易，但如果毛刺太多，会比较费时。
2.使用滤镜
Photoshop中有一种叫做“清理灰尘和划痕”的滤镜，可以快速检测和消除照片中的毛刺。在使用滤镜时，先将图像放大，然后选择“滤镜-去尘和划痕”，在弹出的对话框中调整半径和阈值，点击确定即可进行毛刺的去除。但是，这种方法可能会产生图像模糊的情况，因此需要多次尝试调整参数，直到找到最合适的参数。
3.人工修复
如果毛刺的数量较少或者毛刺较小，手动修复可能是最简便有效的方法。在使用这种方法时，需要将照片或图片打印出来，然后使用精细修图片或描红笔等工具进行涂抹，即可达到去除毛刺的效果。但是这种方法需要一定的专业技能，如果不小心操作不当，反而会造成更严重的损坏。
4.缩放图片
在处理照片或图片中的毛刺时，一些简单的处理方法可能也会起到意想不到的效果。例如，在通过缩放的方式对其进行去毛刺。在Photoshop中可以使用“像素插值”或“图案平均化”等方法进行处理。但是，这种方法仅适用于低分辨率的照片或图片，如果是高分辨率的照片或图片，可能会导致效果不佳。
5.使用修复工具
除了Photoshop中的修复画笔工具，还有一种叫做“修复刷”工具，可以将图片中的毛刺进行快速修复。该工具可以帮助用户快速地通过选择照片周围的点，自动进行修复。但是这种方法只适用于小面积的细节修复，无法适应较大范围的修复需求。
6.使用复制图层
使用复制图层方法对图片进行处理，是一种简单、方便而且非常实用的去毛刺方法。在处理过程中，首先需要对图像进行复制，然后使用图片中的其他部分进行覆盖，即可达到去除毛刺的效果。该方法可以帮助用户快速完成去毛刺处理，但是需要在处理时进行多次调试和调整，以达到最优的去毛刺效果。
7.图像修复器
图像修复器是一种在Photoshop中比较常用的修复工具。在使用方法上和修复画笔类似，但是它可以根据照片或图片中的颜色和纹理，自动修复毛刺等缺陷，达到理想的修复效果。但是这种方法需要使用者有一定的技能和经验，才能达到最优的修复效果。
8.借助插件
当处理照片或图片时出现毛刺问题时，使用插件也是常见的去除毛刺的方法。在Photoshop中，有很多去毛刺插件，例如“Topaz DeNoise”、“Noiseware”等。这些插件具有去除毛刺的强大功能，可以帮助用户快速达到理想的去毛刺效果，但是需要单独购买或下载使用。
总结
在处理照片或图片时，去除毛刺是一个必要的环节。虽然有很多自动化的毛刺去除方法，但人工去除毛刺方法一样具有实用和方便的优点。本文介绍了几种人工去除毛刺的方法，希望能够帮助您完成照片/图片的毛刺去除，并制作出更优质的照片/图片。
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