生产管理计划里有什么内容？
要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送工作，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。做好5S 工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日常用具分类存放方便使用，环境整洁赏心悦目。作好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。配合相关部门作好后勤保障工作，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。配合相关部门作好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。广义的生产计划管理则有了新的发展，指以企业的生产系统为对象，包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理，也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品输出为止的一系列管理工作。
什么是生产计划？
生产计划是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。它具体规定企业在计划期内应完成的产品的品种、质量、产量、产值和进度等指标。生产计划是根据销售计划编制的，它是企业生产经营计划的主体，同时又是编制其他各项计划的依据。
1 生产计划指标
生产计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。
（1）产品品种指标：产品的名称、型号、规格和种类。
（2）产品质量指标：应达到的质量标准，包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。
（3）产品产量指标：可供销售的合格产品的实物数量和工业性劳务的数量。
（4）产品产值指标：用货币表示的产量指标，分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。
2 生产计划的编制
1）生产计划指标的确定
生产计划的核心是确定产品的品种数量，只有确定了品种和数量以后，才可以计算商品产值和总产值。生产计划指标的确定包括：
（1）品种的确定；
（2）产品的确定；
（3）产品出产进度的安排；
（4）出产进度安排的要求。
2）产品出产进度计划的编制
确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产进度计划。
PMC管理如何做好生产计划?
工厂企业在进行精益生产管理变革时，都会通过PMC管理对生产计划进行优化，从而更好的实现准时化生产的目的。
通常，生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。
一、日生产计划
而从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日生产计划进度表，根据不同的进度进行适当的调节，它主要包括以下几个方面：
产品设计需要的时间，有的已提前设计好则不必考虑。接到订单到物料分析需要的时间，采购物料需要的时间，物料运输需要的时间，物料进货检验需要的时间，包括等待处理宽裕的时间。生产需要的时间，成品完成到出货准备时间。
二、周生产计划
周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整，周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素：
人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时问内解决。环境是否适合生产产品环境的要求。
PMC管理部门在周生产计划方案决定后，应在以下几方面有所准备：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。工模、夹、治具是否准备充分，其品质是否良好。
物料是否准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异常。生产工艺、制造流程是否有问题。品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。
三、月生产计划
PMC管理部门的月生产计划限于物料、人力、机器等各种原因，往往与锖售部门的月出货计划不可能完全一致的。PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划既能满足生产的需求，叉能符合客户的要求。
PMC管理中对出货计划与生产计划协调的方面主要有：出哪些订单，当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单。出哪些客户的订货，哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。出哪些产品，纵观全局，选择出哪些产品最有利。产品的数量，产品数量出多少有利于生产的安排。总数量是多少，根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单使用。
PMC如何做好生产计划
您好，PMC做好生产计划的步骤如下：
一、日生产计划
从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日生产计划进度表，根据不同的进度进行适当的调节。它主要包括以下几个方面：
1. 产品设计需要的时间，有的已提前设计好则不必考虑。
2. 接到订单到物料分析需要的时间。
3. 采购物料需要的时间。
4. 物料运输需要的时间。
5. 物料进货检验需要的时间，包括等待处理宽裕的时间。
6. 生产需要的时间。
7. 成品完成到出货准备时间。
二、周生产计划
周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整。周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素：
1. 人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。
2. 机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。
3. 物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。
4. 工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时间内解决。
5. 环境是否适合生产产品环境的要求。【摘要】
PMC如何做好生产计划【提问】
您好，做好生产计划的步骤：一、日生产计划从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日生产计划进度表，根据不同的进度进行适当的调节，它主要包括以下几个方面：. 产品设计需要的时间，有的已提前设计好则不必考虑。. 接到订单到物料分析需要的时间。. 采购物料需要的时间。. 物料运输需要的时间。. 物料进货检验需要的时间，包括等待处理宽裕的时间。. 生产需要的时间。. 成品完成到出货准备时间。二、周生产计划周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整，周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素：. 人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。. 机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。. 物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。. 工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时间内解决。. 环境是否适合生产产品环境的要求。【回答】
