现场判断顶板冒顶的方法有哪些
冒顶事故是矿井采掘工作面生产过程中经常发生的。在西欧及日本一些采掘技术较发达的国家也常见到。因此，应首先采取积极的预防措施，其次要熟悉发生冒顶事故后自救的一些方法。下面分别加以介绍： 1．处理工作面冒顶的一般方法是： （1）对局部小冒顶出现后，应先检查冒顶地点附近顶板支架情况，处理好折伤、歪扭、变形的柱子；沿煤的顶板掏梁窝，将探板伸入梁窝，另一头立上柱子。 (2）发生局部范围较大的冒顶时，如伪顶冒落，且冒落已停止，可采用从冒顶两端向中间进行探板处理。如直接顶沿煤帮冒落，而且歼石继续下流，块度较小，采用探板处理有困难时，可采取打撞楔的办法处理。如上述两方法不能制止冒顶，就要另开切眼躲过冒顶区。 2．出现井下冒顶事故后的自救措施是： （1）发现采掘工作面有冒顶的预兆，自己又无法逃脱现场时，应立刻把身体靠向硬帮或有强硬支柱的地方。 （2）冒顶事故发生后，伤员要尽一切努力争取自行脱离事故现场。无法逃脱时，要尽可能把身体藏在支柱牢固或块岩石架起的空隙中，防止再受到伤害。 （3）当大面积冒顶堵塞巷道，即矿工们所说的“关门”时，作业人员堵塞在工作掌子面，这时应沉着冷静，由班组长统一指挥，只留一盏灯供照明使用，并用铁锹、铁棒、石块等不停地敲打通风、排水的管道，向外报警，使救援人员能及时发现目标，准确迅速地展开抢救。 （4）在撤离险区后，可能的情况下，迅速向井下及井上有关部门报告。
常见的局部冒顶又几种类型
如下：
煤矿井下冒顶是最常见，最易发生的事故。在正常情况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆： 1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。 2、掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。 3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。 4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。 5、顶板出现离层。检查顶板要用问顶的方法，俗称敲帮问顶。如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出空空的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。 7、有淋水。顶板的淋水量有明显增加。 一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故： 1、支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。 2、采煤后要及时支护。采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。 3、整体移输送机时要采取有效措施。有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。 4、工作面上下出口要有特种支架。工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。 5、防止放炮崩倒扬子。一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不允许空顶。 6、坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺序地进行，因此顶板悬露面积小、压力小，支柱不易折断，以便控制顶板。 7、坚持必要的制度。例如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等，防止麻痹大意，方可避免冒顶事故的发生。 8、采取正确的回柱操作方法，防止顶板压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作的困难，严格执行作业规程、操作规程，严禁违章作业。
